氧气测点为什么必须禁油?压力表的脱脂验收与安装要点

客户问:氧气管道和气瓶充装台要装压力测点,供应商反复强调「禁油」并要脱脂记录。想弄清为何禁油、脱脂要做到哪一步?

一、禁油的机理

氧气不燃但助燃。油脂与有机残留的自燃点在富氧、升压条件下明显下降,导压管内绝热压缩温升、高速气流的颗粒冲击、静电与摩擦都可能成为点火源;油膜引燃后火焰沿管路传播,可牵连金属本体。弹簧管腔、隔离膜片腔、接头螺纹、灌充硅油与装配润滑剂都是残油位置。

二、脱脂到哪一步算合格

  • 覆盖范围:接气部件都要处理——接头、阀门、导压管、弹簧管或膜片、密封件、螺纹与垫片,备件与校验工装一并纳入。
  • 工艺:按设计文件与脱脂验收规范选溶剂清洗、碱洗或超声清洗,再用无油氮气或干燥热风吹干;清洗后禁手触,用洁净无油材料封口并挂禁油标识。
  • 验收:目视无油膜与纤维,紫外灯下无油脂荧光,白滤纸擦拭无油迹;定量残留按工艺限值判定并留存记录。

禁油脱脂要求在 GB 16912《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》等规范中有规定;仪表本体另按 JJG 52 核对禁油标识与残油检查,纳入周期检定。

三、结构与安装注意

  1. 氧气测点用禁油表或禁油型变送器,充甘油、硅油的普通耐震表不宜直接接入;带隔离膜片与灌充液的结构要评估膜片破损后灌充液进入氧侧的风险,必要时改用干式结构或加隔离容器。
  2. 密封与润滑禁用含油材料,生料带、密封胶选氧相容且无油的品种,装配工具一并脱脂,避免二次污染。
  3. 校验用洁净氮气、无油空气或水与禁油校验台,不用普通油压源回校;升压缓慢以减小绝热压缩与冲击。
  4. 专表专用,与普通油表分库存放;任何拆装或维修后重新脱脂复验。

四、维护与通用原则

巡检核对禁油标识与排气口油迹,备件洁净封存,维修后补齐脱脂记录,按 JJG 52 周期检定并核对零点与示值。类型取舍只给通用原则:按介质是否助燃、精度等级、工作压力与温度范围确定是否采用隔离膜片、灌充液形式与接液材质,不指向具体品牌或型号。