普通压力表日常维护要做哪些？

普通压力表结构简单、用量大，但失准和泄漏多发生在维护缺失之后。在车间蒸汽、循环水、压缩空气等现场，做好日常维护能有效延长可用周期、减少突发停产。下面按五个层面说明具体做法。

一、连接与密封

安装时螺纹密封用聚四氟乙烯生料带或金属缠绕垫，扭矩需适度：以常见的 M20×1.5 接口为例，参考扭矩约 25~30 N·m。过度拧紧会压伤接头、使弹簧管受附加应力而零点偏移；过松则运行中渗漏。日常目检重点看接头、表座有无油渍或水迹。

二、零点与示值核查

在通大气的常压状态下，指针应回到零标线；带调零螺钉的表，轻敲表壳后指针位移（轻敲位移）按 JJG 52-2013 不应超过允许误差的一半。发现漂移先排查取压口封堵、引压管泄漏或环境温度变化，不要直接拧调零螺钉掩盖问题。

三、介质防堵与防腐

• 易结晶、粘稠介质：在取压处设环形弯或充隔离液（甘油-水、硅油），防止取压口与弹簧管堵塞。
• 腐蚀性介质：选用 316L 膜片或哈氏合金接头的隔膜压力表，避免普通碳钢件被蚀穿。

四、环境与存放

应避免强烈振动、撞击、太阳直晒与冰冻；湿度大的场合选 IP65 或 IP67 壳体，或在表壳内放置干燥剂。长期停用的表应释放内部压力、存放于干燥通风处，封存前做一次零点与示值核查，重新启用时再校准一次。

五、周期检定

按 JJG 52-2013 及使用单位风险分级安排周期检定，一般工作用表每 6 个月至 1 年一次，关键工艺可缩短。建立台账并设到期提醒，比凭印象安排更稳妥。

一个常见误区是认为“不坏就不用检”——弹性元件蠕变、疲劳与密封老化是渐进的，超周期使用常在关键节点失准甚至泄漏。日常可操作三点：建台账设提醒；每月目检一次泄漏与零点；任何拆装后必须重新校准。