数字压力表禁油场合怎么处理？
有用户问：数字压力表禁油场合怎么处理？“禁油”通常指氧气、食品医药等不允许油脂存在的工况。氧气本身不燃，但能助燃，残油在高压纯氧下是明确的点火源；因此禁油场合的核心不是“不加油”，而是整表接液通道与密封面彻底脱脂。
一、先确认是不是真禁油
氧气、高纯气体、部分食药洁净管路属于禁油场合。确认后，应要求供货方提供脱脂清洗（禁油处理）记录，并在表体醒目位置保留“禁油”标识。普通工业表若未做脱脂，不能直接用于氧气。
二、传感结构要避开灌充油
许多数字压力表内部采用硅油灌充的隔离膜片来传导压力，这类“油”在禁油场合恰恰是要排除的。两种合规思路：
- 选用干式陶瓷电容传感器，传感元件不依赖灌充油，本体即为禁油结构。
- 采用水-甘油溶液作为毛细管灌充介质，替代硅油，适用于中低温禁油工况。
密封与垫片用PTFE（聚四氟乙烯）材质，它不燃、化学惰性，适合氧气环境；螺纹连接用生料带（PTFE 带）密封，不涂抹螺纹润滑脂或密封胶。
三、常见误区与运维建议
误区是以为“数字表不用润滑油，所以天然禁油”。实际上硅油灌充元件内部仍有油，未经脱脂不得用于氧气。正确做法：
- 禁油工况下单列提出“脱脂/禁油处理”要求，到货核对禁油标识与清洗记录。
- 优先选干式陶瓷或水-甘油灌充方案，确认无硅油残留。
- 安装全程干操作：螺纹用生料带，严禁涂抹润滑脂；检修后重新脱脂再装回。
脱脂与禁油管理可参照 GB 50235《工业金属管道工程施工规范》 及 GB 16912《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 的相关要求，并按 JJG 875-2019 定期检定。