客户问：氧气管道的压力表为什么要禁油？脱脂怎么做才算合格
客户问：制氧站新上一条氧气管线，施工方要求凡与氧气接触的仪表都要脱脂、还要贴"禁油"标识，连常用的耐震压力表都不让用。这讲的是什么规矩？脱脂到什么程度才算合格，按哪个标准判定？
一、油脂在纯氧中为什么危险
常压空气里浸了油的抹布很难点着，但在高纯度、高压力的氧气环境中，可燃物的燃点会明显下降，氧化反应速度成倍提高。此时管内存留少量油脂，遇到下列工况就可能被点燃：
- 阀门快开造成的绝热压缩与局部升温；
- 铁锈、焊渣等固体颗粒被高速气流冲刷撞击产生的机械火花；
- 静电积聚后的放电。
而且一旦起火，管内燃烧传播速度很快，连金属管件自身在特定条件下也会参与燃烧，后果比一般可燃气泄漏严重得多。
二、哪些测量环节要特别注意
- 表壳内充液：常见耐震表灌的是甘油或硅油，这类充液结构在氧气工况不适用，应采用干式表壳或经确认适用的填充介质。
- 接液材质：乙炔场合禁止使用含铜、银的接液材料，以免生成受撞击即爆的乙炔铜；氧气场合则要同时关注金属件与弹性密封件。
- 安装辅料：生料带、垫片、螺纹润滑脂都可能带入油脂，应采用已脱脂的金属垫或 PTFE 垫，并使用专用工具和洁净手套。
三、脱脂怎么做，怎么判合格
- 预处理：拆除可拆零件，清除锈蚀与污物并干燥；非金属件不宜长时间浸泡于强溶剂。
- 溶剂选择：金属件常用无水乙醇、丙酮或专用氯化溶剂进行擦拭和浸泡，容器、用具须洁净；选用时要同时考虑溶剂的毒性与可燃性，现场落实通风、防火措施，废液统一回收。
- 操作方式：浸泡、擦拭、灌洗、超声波清洗均可，关键是让每个接氧表面都接触到新鲜溶剂，脱脂后趁干燥及时封堵端口。
- 检验方法：可用紫外灯照射检查有无荧光油迹，也可用洁净白滤纸或白布擦拭判断有无油渍，必要时做擦拭取样的油含量分析。
- 标识与保管：合格后贴"禁油"标识并单独存放，安装前后均不得用带油的手套、抹布或工具触碰。
施工与验收的具体做法可参照 HG/T 20202《脱脂工程施工及验收规范》，氧气站的系统设计原则可参见 GB 50030《氧气站设计规范》。
四、通用工程原则
遇到氧气、乙炔及其他氧化性介质，第一步是把"是否禁油"作为硬性约束条件定下来，然后再谈准确度等级和量程；接液材质按介质化学相容性取舍，禁油场合一律采用干式、无油脂的结构形式。投用后按周期复核密封与零点，检修或换垫之后要重新确认脱脂状态，避免一次润滑、一块带油垫片把整套前提条件破坏掉。