压力表校验器指示不准一般是什么原因？

有客户问：用压力表校验器给精密表做比对时，被检表示值总是和标准器对不上，有时偏大有时偏小，这类指示不准一般是什么造成的？

一、介质中混入气体是常见诱因

校验器多采用变压器油或航空液压油作为传压介质。注油或长期停用后，油腔和管路里容易残留气泡。气体可压缩，打压时气泡被压缩、回程时又膨胀，会造成标准表与被检表读数不同步，甚至来回摆动。排净气体的办法是缓慢往复打压数次，并松开高点接口排气，直到油液连续无断流。若油液发白乳化，说明已吸入水分，应更换新油。

二、接头与密封微漏

取压接头未拧紧、紫铜垫或聚四氟乙烯垫圈变形、O 形圈老化，都会让系统在保压时缓慢泄压。表现为标准表示值缓慢回落，被检表随之偏移。现场应检查 M20×1.5、1/2NPT 等接口的密封面是否清洁、有无划伤，按 25~30 N·m 的力矩均匀锁紧，并用无水乙醇或四氯化碳脱脂处理密封面。禁油场合宜改用全氟聚醚类介质与氟橡胶密封。

三、阀件内漏与手轮过冲

单向阀、换向阀磨损后会出现内漏，升压时压力爬升缓慢，降压时回程超差。手轮推进过快会产生过冲，使被检表瞬时超量程再回落，读到的并非稳定值。操作上应慢旋手轮，接近检定点前改用微调，锁紧后稍作静置再读数，避免冲击。

四、读数视差与温漂

机械式标准表读取时视线未与表盘垂直会带来视差；校验器与被检表所处环境温度不一致，也会因介质热胀冷缩产生偏差。建议在 20 ℃ 附近的稳定环境下比对，连续读取三次取极差，按 JJG 52-2013、JJG 49-2013 等对应规程的判定方法评估。

五、校验器本底稳定性

校验器本身作为压力发生源，其密封性与造压稳定性也应定期核查。可接上标准器，在量程中段保压一分钟，观察示值漂移是否在设备技术条件允许范围内；超差时应检修阀组或更换密封件，不宜带病使用。

综上，指示不准多不是仪表本身的问题，而是介质含气、密封微漏、阀件内漏与读数方式叠加的结果。逐项排查、规范排气与锁紧，多数偏差都能定位到具体环节。