压力变送器定期检查与检修

　　压力变送器采用先进的电子陶瓷技术，具有抗过载、抗冲击能力，线性好，稳定性高，温度范围宽，耐腐蚀等特点。进口芯片组装，体现压力变送器优异的工艺，结构紧凑，坚固，重量轻，便于安装，免维护，零点、量程可在外部连续调节，迁移范围宽，适于全天候恶劣环境和多种腐蚀性介质。主要应用于工业生产、军工和市政设施的各个领域。

压力变送器需要定期检查的主要内容：

　　1.定期进行排污、排凝和放空。

　　2.定期对易堵介质的引压管吹扫，灌隔离液等进行清理。

　　3.定期检查变送器零部件完整无缺，无严重的锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固。

　　4.定期检查现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。

       5.蒸汽管道测量用压力变送器应该怎样安装：将压力变送器安装在蒸汽管道的上方，导压管从采样点一直向上延伸至变送器。在检测时，导压管不需要保温，导压管中也不会积水，冬天也不会结冰冻裂导压管。

　　如何给压力变送器进行定期检修?

　　一、准备工作：压力变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。不过这样做很麻烦，并且工作强度大，重要的问题是拆装接头时可能把导压管扳断或出现泄漏。不管什么型号的压力变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准压力变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准压力变送器。对变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。

　　二、常规压力变送器的校准：先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。

　　三、智能压力变送器的校准：上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。

　　四、调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。此时还可利用工艺压力，进行简易的变送器静压误差检查工作。

　压力传感器